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ロボットシステム│多関節ロボット（パッケージ含む）

医療品向け段ボールケーサー

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086-463-2288

得意な分野・カテゴリー

調味料

飲料・乳製品

物流ライン

製品説明・スペック紹介

パッケージされた医療品を段ボールに入れるための装置。
垂直多関節ロボットを使用したロボットケーサーで、段ボール製函と封函機能付き。
製函と封函はホットメルト仕様となります。 テープ貼り仕様にすることもできます。

取り扱い企業

企業名
岡崎機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒701-0112 岡山県倉敷市下庄1138番地12
電話
086-463-2288
FAX
086-463-2282
Webサイト
サービス提供エリア
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県

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  • ロボットシステム
  • 多関節ロボット（パッケージ含む）

完全防水・衛生ロボット　TS2 HE(スカラ)　TX2 HE(６軸ロボット)

製品説明・スペック ＜可搬重量＞ ・スカラ　8.4kg ・6軸　　 2㎏～130kg ＜リーチ範囲＞ ・スカラ　460ｍｍ～1,000ｍｍ ・6軸　　 515ｍｍ～2594ｍｍ ＜位置繰り返し精度＞ ・スカラ　±0.01～0.02mm ・6軸　　 ±0.02～0.1mm 〈ストローク〉 ・スカラ　200㎜　or　400㎜ ＜保護等級＞ ・IP67 〈速度〉 ・スカラサイクルタイム(Adapt)　170ppm～240ppm ・6軸合成速度　　　　　　　　　8.4m/s～14m/s 〈アーム重量〉 ・スカラ　38kg～41kg ・6軸　　 29kg～1,000kg 〈その他〉 ・H1 　NSF食品オイル対応 ・天吊り(壁掛)設置可能 ・省スペース設計 ・省エネ設計 ・対薬品耐性　Ph4～10 ・内部配線 ・EU規格(EC1935.2004、EN1672-2 )

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 自動化
    • …

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  • ロボットシステム
  • 多関節ロボット（パッケージ含む）

段ボールロボットデパレタイザー

◇ロボットハンドに搭載したカメラ及び高さ検知センサーにてワークを検知し、デパレタイジングを行います（端数パレット対応可能）◇ 【特長】 ■AI搭載　3Dカメラタイプも対応可能 【仕様】 ■段ボールサイズ 　長さ／380㎜～595㎜、幅／240㎜～400㎜、高さ／190㎜～630㎜、重量／～10kg ■処理能力　300cs/h ■設置スペース　3000L×4000W

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 腰痛対策
  • ロボットシステム
  • 多関節ロボット（パッケージ含む）

協働ロボット

色々な用途で使用可能な協働ロボット。省人、省力化に適しています ロボット・IT・IoT・フードテック：協働ロボット ■製品・技術・サービスの概要 人に代わってロボットが。省人、省力化出来ます。用途は色々、まずはご相談下さい。 ■製品の特長 特長① 省人、省力化 特長② 人手不足を解消します 特長③ 色々なハンドリングや動きに対応 特長④ ゼロからご相談に乗れます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • ロボットシステム
  • 多関節ロボット（パッケージ含む）

副菜・デザート提供ロボットシステム

副菜・デザート提供ロボットシステム 製品説明：サラダとデザートをピッキングし、配膳用ロボットに提供 スペック： ・７ｋｇ可搬の垂直多関節ロボットを使用 ・電動グリッパーハンドで紙製カップをピッキング（ジュラコン製の爪で食品に対応）

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
    • …

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  • ロボットシステム
  • 多関節ロボット（パッケージ含む）

垂直多関節ロボットTVMシリーズ

・芝浦機械の垂直多関節ロボットTVMシリーズは最大20kgの重可搬高イナーシャと本体の軽量化の両立を実現しました。 ・アーム長3種のバリエーションに加えて直交軸への搭載（オプション）により動作範囲をさらに拡大が可能です。 ・より幅広い工程自動化ニーズに対応し、機能豊富なコントローラおよびプログラミング支援ソフトウェア、ばら積みピッキングパッケージをはじめとするソフトウェア ソリューションと併せて自動化、省力化、効率化に貢献します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
    • …

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  • ロボットシステム
  • 多関節ロボット（パッケージ含む）

ロボットランダムパレ・デパレタイザー

◇３Ｄ×ＡＩビジョンシステムで作業環境の課題を解決◇ 【特長】 ■ワークの混載に対応３Ｄ×ＡＩビジョン ■ワークサイズ自動認識により品種登録作業不要 ■ティーチングレス ■多彩なハンドで様々なワークに対応 ■ロボットメーカーのご指定可能 【参考仕様】 ■対象製 品：段ボールケース、プラスチックケース等 ■処理能 力：240 個～ 600 個 / 時間 ※レイアウト、製品サイズ、重量により変動 ■製品サイズ： 最大 Ｗ600×Ｌ600×Ｈ500（実績値） 　　　　　　：最小 Ｗ200×Ｌ300×Ｈ30（実績値） ■資材重 量：0.5kg ～30kg ■副 資 材：ロールボックス、パレット ■ A I 登 録：初期設定よりサイズが大きく異なる場合のみ追加

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 腰痛対策

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  • ロボットシステム
  • 多関節ロボット（パッケージ含む）

天吊りラベル識別システム

商品ラベルのスキャニングを自動化 確認の手間を大幅に削減 お客様のお悩み ・スキャニング漏れ ・離れた位置にある商品の スキャンは手間がかかる ・バーコードで正確に 読み取れているか不安 こんな技術を使って解決しました ロボット1台で2つのセルに対応 底面以外の外向きの全てのバーコード、QRコードを人と同じ速さで読み取り ロボットシステム導入後 ・スキャニング漏れを 大幅に減らすことができた ・「スキャンできているか」確認する 手間も減らすことができた

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 棚卸し効率化
    • …

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  • 多関節ロボット（パッケージ含む）

RPL800バルクパレタイザ―

ＰＥＴ用ロボットバルクパレタイザー 【特徴】 ● 高速・安定・省スペースのインフィード部 　　＊新開発の１列－多列サーボ振分搬入方式を採用 　　＊高速でも「倒ボトル」ゼロの安定搬入をします。 ● ロボットとサーボの使用により制御性・メンテナンス性が向上し、多品種対応可能、型替時間も容易です。 ● 特殊四方囲いハンドにより１段分を把持し積付します。 　　セパレートシート・トップフレームも同一ハンドで同時供給します。 ● すべての作業が低床レベルで可能です。 ● 生産能力にあわせた各種の機種があります。 【処理能力】 ■RPL800 　　　　　500ml丸・角 800BPM ■RPL600 　　　　　500ml丸・角 600BPM 　　　　 2.0ｌ長角 300BPM　　 ■RPL200 　　　　　500ml丸・角 200BPM ■RPL80（１列ｲﾝﾌｨｰﾄﾞ・積付方式） 500ml丸・角 80BPM 　　

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
    • …

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RPL80バルクパレタイザ―

ＰＥＴ 単列インフィード＆積載 ロボット式 【特徴】 ● 単列インフィードコンベア上のボトルをハンド把持し、セパレートシート上に１列づつパレタイジングします。 ・５００ｍｌ丸（例-２０本） ・２．０Ｌ長角（例-１３本） ● 同一ハンド内のバキューム装置にて、セパレートシート・トップフレームも自動セッティングします。 ● ロボットとサーボの使用により制御性・メンテナンス性が向上し、多品種対応可能、型替時間も容易です。 ● すべての作業が低床レベルで可能です。 ● パレコン・マガジン・包装機器等様々なオプションがあります。 【仕様】 ■ロボットサイクル：　４回／分 ■対象サイズ：　120ｍｌ～4Ｌまで ■処理能力 ： １列本数Ｘ4　BPM　※サイズ・列数により変わります。 ■バルク包装仕様：　パレットサイズ 　1440x1130標準 　　　　　　　　　　積付高さ　 H=2350まで ■１次電源：　AC200V３相 50KVA ■１次エアー　 0.5MPa 1000NL/min

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
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ジーパックローダ

ジーパックローダ ＧＰセンターで高まる省人化のニーズに「ジーパックロボシリーズ」がお応えします！ パック卵の容器詰め作業を自動化するジーパックロボシリーズ。自動化装置との組み合わせにより生産効率を向上させ、包装ラインの省人化を実現します。 GPセンターにおける生産ラインのオートメーション化を、当社独自のロボットシステムを組み合わせたトータルソリューションとしてご提案いたします。 【特徴】 さらに無人に近づきました ジーパックローダはパック卵をロールインナーへ自動で積み付けるロボットシステムです。これまで人手に頼っていたロールインナーに卵パックを積み付ける作業の自動化により「省人化と作業時間短縮によるコストダウン」、「重労働作業の負担軽減」、「効率化による生産性の向上」を包装ラインへともたらします。 【詳細】 基本動作 ジーパックローダは3段または4段（オプションで4段ワイドも可）のロールインナーに対応しています。ロールインナーを搬送コンベアにセットすると積み付け位置に自動で搬入され、パック卵の積み付けが開始されます。ロールインナーの１段目の積み付けが完了すると棚板開放機構の動作によって2段目の棚板が自動で開放され、同様に3段目、4段目の棚も自動で棚板開放を行い、すべての棚の積み付けが完了するとロールインナーが自動で搬出されます。 パック卵把持ヘッド パック卵の積み付けは、独自のアルゴリズムによる精密なロボット動作で10個入パック卵を最大5パック吸着し積み付けします。新開発のパック卵把持ヘッドには隣り合うパック卵の隙間（ピッチ）を自動で調整するピッチ可変機構が搭載されており、多様なパターンでの積み付けが可能です。 棚板開放機構 棚開放機構は、上下方向に可動する棚開放ユニット、吸引駆動部と、その先端に設けられる吸引パットを備えており、ロボットの動作に連動して棚板を自動で開放する（折たたみ状態を元の棚状態に戻す）ため作業を一時中断することなく棚板の開放を行います。 オプション装置 オプションで包装ラインの上流側コンベヤにパック卵の上面と側面のバーコードラベルを読み取るパック自動識別装置を組み込むことで、種類の違うパック卵が混在する包装ラインにも設置することができます。 ※本機の仕様は予告なく変更されることがあります、詳細については弊社までお問い合わせください。 ※本ページに掲載されている製品写真はDRL-001です。 ※「ＧＰａｃｋ」は共和機械株式会社の登録商標です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題