充填・包装・ケーサー横ピロー包装装置

横ピロ包装機KBF-7000V2

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

【製品説明】
『革新』と『知性』が織り成す高レベルでの確実性と作業効率性。KAWASHIMAがご提案する次世代横ピロー包装機です。

・製品の4つの特徴
01.生産効率の向上
マルチモーションのさらなる進化。
当社独自のマルチモーション機構がさらに進化し、最大包装能力270回転を実現。
製品ごとのシール圧力、シール時間の最適設定も簡単になりました。
02.作業効率の向上
包装で最も重要なテンションアームの設定をデジタル化。
その他のアジャスト部もスケールによる数値確認でより高い再現性を実現しました。
03.予兆機能が事前にお知らせ。
メンテナンス予報で停止時間を削減。
メンテナンスが必要な場合、機械が事前に状態を通知。
必要な部品を事前にお知らせすることで突発的な機械の停止を未然に防ぎます。
04.機械による自己判断を充実。
新製品登録時の各種データを自動算出。
フィルム寸法・製品寸法の入力で、経験に頼りがちになっていたフォーマー幅・高さ、テンション角度・距離を機械が算出。
不良排出シフトも自動で算出し、オペレーターの面倒な設定作業を軽減しました。

【スペック】
・包装能力 10~270rpm
・包装フィルム寸法:最大フィルム幅450mm/最大袋折径210mm/最大巻取紙径320mm
・包装製品寸法:最大製品幅200mm/最大製品高さ120mm
・機械寸法:(W)980mm×(H)1,460mm×(L)4,680mm ※高さは本体のみ。印字機など取付の場合は高さが異なります。
・機械重量:約1,200kg
・使用電力:三相200V 20A 4kW
・エアー消費量:0.5MPa 約100NL/min
・オプション:アジャストフォーマ・上抑えコンベヤ・フルパック・ガセット装置・日付印字装置(サーマルプリンター等)・日付検査装置・ガス充填装置・筋付装置・耳折装置・アタッチレス供給コンベヤ など
・注釈:機械仕様及び包装能力は製品の形状や性質・フィルムの材料等により異なりますので、必ず弊社までお問い合わせください。

取り扱い企業

企業名
株式会社川島製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒340-8568 埼玉県埼玉県草加市谷塚上町43434
電話
048-925-1571
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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スタンドパック小型包装機【NSP-120】

製品の特徴 立体的で美しい仕上がり ロールフィルムでスタンディングパック形態ができる画期的な機械です。 簡単操作 カラータッチパネル採用で、簡単操作できます。各商品に合わせた設定を5品目まで保存、オプション設定追加で15品目追加でき、包装設定の切替がスムーズです。 独自の技術で立体感のある美しい包装 トップシールに特殊な機構を搭載し、シワを減少させます。底ガゼット(マチ)を入れることで、きれいなスタンディングパック形態が実現できます。 フィルム張力微調整で美しい仕上がり センタシール部では駆動ローラとヒーターローラ間のフィルム張力の微調整が可能です。材質や厚さの違うフィルムも兼用できます。(メモリ付きゲージにて設定も簡単です。) 保守性・サニタリー性の充実 透明カバーを多用することで、内部が可視化されメンテナンスチェックが簡単に行なえます。手軽に清掃できるように引き出せるゴミ受け皿も設置しました。 主な包める物の一例 製菓製パン きのこ 株 果実 野菜 米飯 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 横ピロー包装装置

横ピロ包装機KBF-7000V2

【製品説明】 『革新』と『知性』が織り成す高レベルでの確実性と作業効率性。KAWASHIMAがご提案する次世代横ピロー包装機です。 ・製品の4つの特徴 01.生産効率の向上 マルチモーションのさらなる進化。 当社独自のマルチモーション機構がさらに進化し、最大包装能力270回転を実現。 製品ごとのシール圧力、シール時間の最適設定も簡単になりました。 02.作業効率の向上 包装で最も重要なテンションアームの設定をデジタル化。 その他のアジャスト部もスケールによる数値確認でより高い再現性を実現しました。 03.予兆機能が事前にお知らせ。 メンテナンス予報で停止時間を削減。 メンテナンスが必要な場合、機械が事前に状態を通知。 必要な部品を事前にお知らせすることで突発的な機械の停止を未然に防ぎます。 04.機械による自己判断を充実。 新製品登録時の各種データを自動算出。 フィルム寸法・製品寸法の入力で、経験に頼りがちになっていたフォーマー幅・高さ、テンション角度・距離を機械が算出。 不良排出シフトも自動で算出し、オペレーターの面倒な設定作業を軽減しました。 【スペック】 ・包装能力 10~270rpm ・包装フィルム寸法:最大フィルム幅450mm/最大袋折径210mm/最大巻取紙径320mm ・包装製品寸法:最大製品幅200mm/最大製品高さ120mm ・機械寸法:(W)980mm×(H)1,460mm×(L)4,680mm ※高さは本体のみ。印字機など取付の場合は高さが異なります。 ・機械重量:約1,200kg ・使用電力:三相200V 20A 4kW ・エアー消費量:0.5MPa 約100NL/min ・オプション:アジャストフォーマ・上抑えコンベヤ・フルパック・ガセット装置・日付印字装置(サーマルプリンター等)・日付検査装置・ガス充填装置・筋付装置・耳折装置・アタッチレス供給コンベヤ など ・注釈:機械仕様及び包装能力は製品の形状や性質・フィルムの材料等により異なりますので、必ず弊社までお問い合わせください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化