食品加工・製造食肉用スライサー

高速ワイドスライサー NYL-310V2

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食肉・水産物

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最大スライス幅310mmのワイドなスライサー

▼切れ味最高のスパイラル刃
最高級のステンレス特殊刃物鋼を使用。切断面が非常にきれいで、厚みにもムラがなく寿命の長い切れ味を保ちます。

▼その他
・最高速275枚/分
・最大切断幅310mmのワイドサイズ。
・マイコンとACサーボの採用で、スライス厚みは0.1mm刻みに無段変速で制御
・見やすく、操作しやすいカラータッチパネル操作盤
・上押えはエアーシリンダーで調整が容易(*コンプレッサーはオプション)
・非常停止を前面に配置。安全・衛生対策も万全。
・最高級ステンレス特殊刃物鋼使用

取り扱い企業

企業名
株式会社なんつね同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒583-8 大阪府藤井寺市大井4-17-41
電話
072-939-1500
FAX
072-939-1504
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
茨城県、栃木県、群馬県、埼玉県、千葉県、東京都、神奈川県
東海
岐阜県、静岡県、愛知県、三重県
北陸・甲信越
新潟県、富山県、石川県、福井県、山梨県、長野県
関西
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中国・四国
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九州・沖縄
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ミニマルチスライサーMK-A

■カット・スジ入れ・サイコロカットなど豊富な加工バリエーションを実現! カットはもちろん、オプションでの表面スジ入れやテンダーなどの仕様に変更することも可能です。 当社が創業以来、丸刃の多層刃のメーカーとして進化を続けた万能スライサーです。 ユーザーのニーズにお応えして、魚介類・畜肉類の多目的加工用としての作業能率はもちろんのことながら、操作性やメンテナンスの容易さ、HACCPにも対応し、簡単に分解・洗浄が可能です。 あらゆる面での使いやすさを追求した機械です。 <製品の特長> ・当社オリジナルの多層刃で瞬時に切断、抜群の切れ味。 ・冷凍、半解凍の手間不要。生のまま加工できます。 ・加工製品が触れる部分は工具無しで簡単に分解洗浄できます。 ・ベルト・刃物が独立駆動なので原料に、より適したセッティングが可能です。 ・カバーを開けると機械が停止する安全装置付き。 ・コンベヤベルトは、蛇行防止機能付き。 ・コンパクトな大きさで、狭い作業場でも十分に働きます。 ・オプションでミートテンダー仕様にも変更できます。 注目のHACCP対応型機! サビに強いステンレス製 簡単分解・丸洗いもOK 加工製品に触れる部分は、ほぼ工具なしで簡単に分解が可能です。 また、衛生面を最優先と考え、ベルトの着脱をワンタッチで行うことができ、丸洗いも簡単です。 こんな加工に最適です。 ・各種姿造り(イカ・魚など) ・ホルモンカット ・各種スジ入れ ・漬物カット ・畜肉スライスカット ・サイコロスライス(再工程またはライン化による)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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ハイクリーンミートスライサー NAS-330S ヘルメスS

85℃の熱水洗浄が可能で衛生的!! ▼85℃の熱水洗浄が可能  細菌性食中毒予防やノロウィルス食中毒予防に有効な85℃の熱水洗浄(1分以上)が可能になりました。 ▼清掃が簡単なフラット構造  凹凸の少ないシンプルな設計により、楽々と清掃ができ、とても衛生的です。 ▼肉箱を丸刃から離せるクリーン構造!(特許取得)  肉箱を、簡単操作で丸刃面から大きく引き離すことができ、大きな空間でとても清掃がしやすく非常に衛生的です。 ▼防水対策・耐熱性対策を施しています  鉄製の部品をステンレスやアルミ製に(一部を除く)、レバースイッチ等樹脂製の部品は耐熱性のあるものに変更しています。またラベルも耐熱性の剥がれにくいものになっています。 ▼まな板の着脱が簡単で衛生的  構造の大幅な見直しを行い、まな板が簡単に着脱できるようになり、まな板自身を清掃でき、とても衛生的な構造です。 ▼肉送りコンベアの着脱が簡単で衛生的  コンベアはカセット式で着脱が容易で、使用後の分解洗浄が簡単です。 ドリップや肉カスが溜まらず衛生的です。 またベルトコンベアは軽量で伸縮のないウレタンベルト(抗菌タイプ)を採用。 もちろん肉の空スベリもありません。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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ミートスライサー GNS-350 ペガサス

使いやすさを極めた、まったく新しいスライサー登場! ▼タッチパネルで誰でも簡単・正確な厚み設定 スライス厚み、 スライス速度はタッチパネルによる数値設定。誰でも簡単・正確に、 常に同じ厚みのスライスが可能になりました。(厚み設定の変更は運転中でも可能です。 ) ▼肉送りにはモーター駆動方式を採用 モーター方式を採用したことにより、 上押え、 肉送り周辺がスッキリ。補助送りも電動なのでラクラクです。 ▼上押さえにはベルト方式を採用し構造を一新 上押さえを上げるだけで投入部が大きく開く構造に。大きな原料の投入も容易に。上押さえにベルト方式を採用したことによって、 分解・清掃の手間を削減。上下のベルトは共通仕様なので取り付けミスもありません。 ▼タンク幅は標準仕様で350mmを採用 原料の投入可能幅は標準仕様で350mm(従来は330mm)を採用。牛肩ロースなどの大きな原料もそのまま投入可能です。 ▼間欠運転機能、 停止時間調整機能を新たに搭載 指定枚数スライス後に一定時間停止させる間欠運転機能を搭載。商品づくりがより便利に。往復速度の調整に加えて、 停止時間の設定も可能に。作業内容や熟練度などに合わせて使いやすくなりました。 ▼分解、清掃も簡単ラクラク 部品の設計を見直し、 分解可能な部品は軽量化し、 凹凸を少なく、一般的なシンク(奥行450mm) に収まるサイズに再設計。本体もシンプルかつフラットな構造に。分解・清掃にかかる時間と労力の削減にこだわりました。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減