・製品のおいしさ、品質を保つ役割
　製造現場での生産からたくさんの工程を経て消費者のもとへ届けられます。
　工場からの出荷、トラックでの流通、店頭での陳列など、消費者の手に届くまでの間に受ける外力、環境変化から製品を保護します。

・流通時や店頭での取り扱いを便利にする役割
　流通時にトラックへの積載効率を高めるために段ボールでの梱包を行い、店頭での陳列の際には１０個入りケース箱など作業効率を高める包装を行います。
・製品の情報提供と販売促進の役割
　製品の必要な情報として原材料表示、栄養成分表示、製造元、販売元といった情報を表示したり、
　購買意欲を高めるために色使いのデザインを入れることやキャッチコピーを入れるなどの役割もあります。

資材、包材は単に製品を持ち運ぶための保護材ではなく、製品の価値を高め、「売れる商品」にするためのツールといっても過言ではありません。

資材・包材については、製品のデザイン企画から行うケースや製品の特性により材質、サイズを決定していくため価格は各メーカーへ問合せとなります。
一般的に食品工場で使用されている段ボール包材（縦４００㎜×横５００㎜×高さ３００㎜程度）の
参考価格としては１枚８０～２００円程度となりますが、発注ロット数により変動することもあります。

１日の資材・包材の使用量は非常に大きな数になります。個包装包材については数千～数万枚、段ボールも数百～千枚単位の使用量となります。
単価数円の差が大きな差を生み出しますので慎重に検討を進めることが必要です。

資材・包材を選定する際には、上記で述べた役割を満たすために包材を選定することが求められます。
包装する製品の特性、流通条件、使用条件に合わせて包材を選んでいくことが必要です。
確認するポイントとして大きく２つの機能について記載します。

製品の保護機能
・流通搬送される際の圧縮負荷、外力による変形防止
・外気の熱（温度）、湿気（湿度）、水からの保護
・製品の酸化、腐食、虫からの保護、密封性

利便機能
・流通上の運びやすさ（箱サイズ、形状、寸法）、持ちやすさ（段ボール取っ手）
・販売上の並べやすさ、取り扱いやすさ（個包装１０個括り小ケース包装、什器へ掛ける用途のパンチ穴）
・消費者の利便性（レトルト湯煎対応、レンジアップ対応、チャック付き袋）

トラブル事例
新製品の本格生産立ち上げ時、完成した製品チェックを行った際にフィルムの誤字があった。

原因①
テスト生産時には、サンプル用の包材で生産テストを実施しており、本生産用包材は使用していない。
原因②
新製品のフィルムデザインで校正確認は行っていたが、チェック担当者が一人でチェックを行ったのみであった。

対策①
テスト生産時でも本格生産条件を再現し、同じ条件下でテストを行うようにする。
すべてを同じ条件でテスト生産することが難しい場合は、本格生産立ち上げ時の懸念確認事項としてリスト管理する。
対策②
フィルムデザイン、誤字脱字などの校正確認はダブルチェック、トリプルチェックなど複数の目で確認を行う。